Método De Producción De Botella De Bebida De Plástico

Sep 04, 2017

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Las botellas plásticas de la bebida se hacen principalmente del polietileno o del polipropileno y de otros materiales y agregan una variedad de solventes orgánicos hechos de. Las botellas de plástico son ampliamente utilizadas en poliéster (PET), polietileno (PE), polipropileno (PP) como materias primas, añadir el correspondiente solvente orgánico, después de la calefacción de alta temperatura, a través de molde de plástico a través de moldeo por soplado, soplado por extrusión o inyección de plástico contenedores.

Principalmente se utiliza para bebidas, alimentos, encurtidos, miel, frutos secos, aceite comestible, medicamentos veterinarios agrícolas, tales como líquidos o sólidos contenedores de embalaje de plástico desechables. Botellas de plástico sin roto, de bajo costo, alta transparencia, materias primas de calidad alimentaria y así sucesivamente.

Las botellas plásticas de la bebida se hacen del poliester (PET), del polietileno (PE), del polipropileno (PP) como materias primas, agregan el solvente orgánico correspondiente, después de la calefacción de alta temperatura, a través del molde plástico moldeado por insuflación, soplado de la extrusión, o inyección. Botellas de plástico sin roto, de bajo costo, alta transparencia, materias primas de calidad alimentaria y así sucesivamente.

Al utilizar productos de plástico, prestar especial atención a, no toque el vinagre, agentes de limpieza, etc, para evitar la luz solar directa, de alta temperatura, con el fin de evitar las reacciones químicas. Además, cuando usted compra la vajilla de plástico, debe seleccionar las mercancías con PE (polietileno) o PP (polipropileno) marcado, patrones decorativos, incoloro y sin sabor, superficie lisa de productos de plástico.

Método de producción

Hay muchas maneras de hacer polietileno, el más común de los cuales se hace en la alta temperatura de 200 ~ 300 ℃ y 1000 ~ 2000 presión atmosférica, la polimerización de etileno hecho. En el polietileno, no dopado con otras sustancias. El polietileno resultante tiene una densidad baja, una textura suave y una alta estabilidad para la luz solar, el aire, la humedad y los reactivos químicos, por lo que no hay necesidad de estabilizadores externos, plastificantes, estabilizantes y plastificantes. Tóxico o muy tóxico.

Plásticos de desecho: Todos sabemos que un gran número de productos de plástico para envasado de alimentos hay tres: cloruro de polivinilo, polietileno, poliestireno. Período corto de tiempo utilizado para mantener el aceite de cocina, la salud humana no es ningún obstáculo. Sin embargo, con ellos a largo plazo de petróleo cargado, se contaminan los alimentos, causando daño al cuerpo humano.

Esto se debe a que estas botellas tienen una alta transparencia, fácil de envejecer y otras características, en el aire será el oxígeno, el ozono, el papel de la luz ultravioleta para producir un olor fuerte, junto con el envejecimiento del propio polímero, si se utiliza durante mucho tiempo -termo almacenamiento de aceite de cocina, fácil de hacer Estos alimentos se deterioran.

Además, el elemento de cloruro de vinilo en el cloruro de vinilo no sólo es tóxico, sino que también en ácidos y grasas se descomponen fácilmente y precipitan cloruro de hidrógeno y cloro tóxicos, cloruro de polivinilo añadido en el plastificante, tales como ftalatos, son tóxicos, así como un estabilizador de plomo, cadmio y estaño orgánico, son productos químicos tóxicos, la toxicidad es grande y fácil de disolver en aceite. Aunque el poliestireno plástico es una sustancia de baja toxicidad, pero su composición de estireno y componentes volátiles de etilbenceno, cumeno son tóxicos, y muy fácil de disolver en el aceite. Plástico El polietileno en sí no es tóxico. Sin embargo, está en contacto con la grasa, puede romper la precipitación de compuestos de bajo peso molecular, estos elementos de bajo peso molecular disueltos en aceite producirá toxicidad. Las botellas plásticas fáciles de llevar, no tienen miedo de caer, con la resistencia del ácido y del álcali, producción fácil, pero también conducente al reciclaje.

problema

(1) Al diseñar botellas de plástico extruidas, si el material está hecho de polietileno de alta densidad o polipropileno, la sección transversal de la botella de plástico debe ser rectangular u oval. Para materiales con polietileno de baja densidad u otras botellas de plástico flexibles, la sección transversal también se redondea. Esto facilita la extrusión del contenido de la botella de plástico. Las piezas de plástico utilizadas en conjunto con botellas de plástico son principalmente tapas y selladores. El diseño de la botella de plástico debe centrarse en cómo hacer que la botella de plástico puede ser mejor con la cubierta y el sello con. El fondo de la botella de plástico es una parte débil de las propiedades mecánicas de las botellas de plástico. Por lo tanto, la parte inferior de la botella de plástico está generalmente diseñada para ser cóncava; la esquina de la botella plástica, y el cóncavo, están haciendo un arco más grande encima. Con el fin de facilitar el apilamiento de botellas de plástico, aumentar la estabilidad de la botella de plástico de apilamiento, botellas de plástico deben ser diseñados en la parte inferior de la ranura.

(2) superficie de la botella de plástico con las etiquetas, la superficie estándar debe ser plana. Puede ser diseñado en la superficie de la botella de plástico de una "rejilla", de modo que el posicionamiento preciso de la etiqueta, no produce móvil. En el moldeo por soplado, la primera parte del contacto de soplado del parisón, tiende siempre a las primeras partes endurecidas. Por lo tanto, el grosor de la pared del sitio también es mayor. Las partes del borde y de la esquina, es la última parte del contacto de la inflación del parison, el sitio del grueso de la pared es pequeño. Por lo tanto, el borde de la botella de plástico y las partes del cuerno deben diseñarse redondeadas. Cambiar la forma de la superficie de la botella de plástico, como el medio de la botella de plástico es relativamente delgada, aumentar la superficie de la ranura de la botella de plástico o costillas, puede mejorar la rigidez de la botella de plástico y resistencia a la flexión. Las ranuras longitudinales o los nervios pueden eliminar el desplazamiento, el hundimiento o la deformación de las botellas de plástico bajo cargas a largo plazo.

(3) la superficie de la impresión de la botella plástica, es las áreas más concentradas de la atención del consumidor. Si la botella de plástico contiene asas, ranuras, nervaduras y otras estructuras, se debe observar que la operación de impresión no puede causar inconvenientes. Botellas de plástico ovaladas, la rigidez es también mayor, pero los costos de fabricación del molde más altos. Por lo tanto, a fin de garantizar la rigidez de las botellas de plástico, además de seleccionar la alta rigidez del material, sino también a través del diseño de la forma de la botella de plástico, mejorar la rigidez de la botella de plástico y la resistencia de carga.

(4) Como la mayor parte del plástico tiene una sensibilidad cóncava, botellas de plástico en las esquinas, la boca del hilo de la raíz, el cuello y otras partes, propenso a las grietas y el fenómeno de craqueo, por lo que estas partes deben ser redondeados. Para la transferencia de botellas de plástico rectangulares, la necesidad de soportar la mayor parte de la carga de la botella de plástico, por lo que el aumento local en el espesor de la pared, sino también ayudar a mejorar la rigidez de la botella de plástico y la resistencia de carga.


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