Bultos densos o sueltos, de apariencia blanca y gris claro. Cuando está contaminado por otras impurezas, puede ser de color marrón oscuro, rosa, beige, etc., con un tacto resbaladizo. Es fácil de amasar en polvo a mano. Después de la calcinación, el color es blanco y la refractariedad es alta. Es una excelente materia prima para la porcelana.
El proceso de cocción de las tazas de cerámica:
1. Práctica de arcilla: la piedra de porcelana se saca del área minera, se machaca con agua, se elutrió para eliminar las impurezas y se precipitó en un lodo similar a un ladrillo. Luego mezcle el lodo con agua para eliminar la escoria, frótelo con las manos o pise con los pies para exprimir el aire en el lodo y hacer que el agua en el lodo sea uniforme.
2. Dibujar el tocho: Lanza la bola de barro en el centro del plato giratorio del torno del alfarero&y dibuja la forma aproximada del tocho doblándolo y estirándolo.
3. La impresión del espacio en blanco: la apariencia de la impresión debe rotarse de acuerdo con el arco dentro del espacio en blanco, y el espacio en blanco semiseco se coloca en el molde, y la pared exterior del espacio en blanco se presiona uniformemente, y luego demolido.
4. Palanquilla rígida: coloque la palanquilla en el cubo afilado del carro con ruedas, gire la plataforma giratoria y use un cuchillo para girar la palanquilla para que el grosor de la palanquilla sea apropiado y la superficie y el interior lisos. Este es un proceso con altos requisitos técnicos.
5. Exposición del tocho: Coloque el tocho procesado en una rejilla de madera para que se seque.
6. Tallado: use cuchillos de bambú, hueso o hierro para tallar patrones en el cuerpo seco o semiseco.
7. Glaseado: la boca redonda ordinaria adopta un glaseado de inmersión (sumerja el espacio en blanco en el recipiente de glaseado y levántelo inmediatamente cuando la boca esté al ras con la superficie del glaseado) o glaseado (vierta la suspensión de glaseado en el blanco y agite para hacer la parte superior, glasear la parte inferior, izquierda y derecha uniformemente, y luego verter rápidamente el exceso de lechada de glaseado), cortar la vajilla (en relación con" vajilla redonda" ;," vajilla redonda" se refiere a utensilios redondos que se forman mediante el método de dibujo, como cuencos, platos, platos, etc. El proceso de moldeado es más complicado. Como botellas, estatuas, ollas, ollas, etc., se denominan" corte dispositivos") o grandes artículos redondos con esmalte soplado (el método consiste en cubrir el tubo de bambú con hilo fino, sumergirlo en el esmalte y soplar con la boca. Repita esto muchas veces, el grosor de la superficie en blanco puede obtener una capa de esmalte uniforme).
8. Horno: El transcurso del tiempo es de aproximadamente un día y una noche, y la temperatura es de aproximadamente 1300 ℃. Primero construye la puerta del horno, enciende el horno. El combustible es leña de pino, guía la tecnología de apilamiento, mide el tiempo de fuego, capta el cambio de temperatura del horno y decide el tiempo de alto el fuego.
9. Esmalte de color: los colores sobre esmalte como multicolor, Famille rose, etc., se utilizan para dibujar patrones y colores de relleno en la superficie de esmalte de la porcelana cocida y luego quemarla en un horno rojo a baja temperatura, a una temperatura de alrededor de 700 ℃ -800 ℃. Además, antes de cocer el horno, la pintura sobre el cuerpo verde, como azul y blanco, rojo en el esmalte, etc., se denomina rojo en el esmalte, que se caracteriza por el color que nunca se desvanecerá bajo el esmalte a alta temperatura.
